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【一】工業(yè)模型的制作定義
工業(yè)模型:通稱手板、初板模型和高速成型,主要制作方法是CNC加工、激光高速成型和硅膠型小批量生產(chǎn)。
工業(yè)模型廣泛應用于工業(yè)新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段,最短時間內(nèi)加工了設(shè)計和精致的實物模型。設(shè)計師對產(chǎn)品進行了確認和功能測試,改善了設(shè)計方案,降低了開發(fā)成本,縮短了開發(fā)周期,達到了迅速獲得設(shè)計許可的目的。
【二】工業(yè)模型制作的作用
1、外觀設(shè)計評價;
可以分為外形尺寸、分解比例、配色顏色、材料和表面質(zhì)感等。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性評價;
可以分為產(chǎn)品尺寸、組裝方式、結(jié)構(gòu)強度、配合間隙、材料選擇等。
3、產(chǎn)品功能性測試;
可以分為組裝測試、操作測試、跌落測試、電氣測試、母板性能測試等。
4、生產(chǎn)前成本優(yōu)化;
可分為結(jié)構(gòu)部件成本計算(必要的、可取消的)、電氣配置優(yōu)化(FPC走線方式等)、組裝方式成本優(yōu)化等。
5、樣機展示;
可以分為市場營銷、電子展示、電子商務攝影等。
【三】工業(yè)塑料模型的制作流程
設(shè)計文件輸出→審查圖分析和估價→分解編程→CNC加工→手工修理→表面技術(shù)處理→組裝和質(zhì)量檢查→出貨
1、設(shè)計文件的輸出有什么?
適用于A、3D模型文件、STP文件格式
B,CMF文件,產(chǎn)品處理有效果圖。
C、填充CDR文件、產(chǎn)品表面有絲綢LOGO或其他模式的CDR文件。
需要制作D、BOM表列表、構(gòu)造模型時,需要列出所有單品的材質(zhì)和制作數(shù)量的說明。
E、特殊要求制作說明,如結(jié)構(gòu)部件需要在手板工廠組裝,或兩件需要電焊的,有特殊要求加工的部件說明。
2、審核圖分析和報價
A、接收設(shè)計文件,確認文件內(nèi)容是否完整,不符合時應及時與設(shè)計師溝通。
B、審查設(shè)計文件和制作模型3D是否一致,如果不一致及時與設(shè)計師溝通。
C、模型加工制作的難點分析、表面處理的可行性分析,如有問題及時與設(shè)計師溝通。
D、對模型加工的制作難度、制作方式、制作周期進行評價,并向客戶提供報價。
3、分解程序設(shè)計
A、將設(shè)計3D圖進行加工分類來分解零件,不能直接加工的部分需要分解成幾個零件并結(jié)合在一起。
B、將分類后的3D文件導入編程軟件MasterCAM,進行CNC加工步驟的編程。
C、工具選擇、不同加工材料選擇不同材質(zhì)的銑刀,不同材料加工的食量不同。
4,CNC加工
A、首先將中實原料固定在CNC機臺上,固定方式有很多種類,也可以使用雙面橡膠、粘合劑、原子灰等。但是,確保在可加工范圍內(nèi),原料不得松散。
B,再啟動機對編程的3D文件數(shù)據(jù)進行全自動CNC切除加工。
5、手工修理
A、首先清理CNC加工過的零件,清理不需要的毛刺和殘渣。
B、與零件實物核對3D文件,確認加工是否在規(guī)定位置,如有遺漏,進行二次加工處理。
C、手工修復,零件有加工的難點,不能加工的話用手工修復。
例如,太深的孔在加工過程中沒有完全打開,所以需要手工修復工具。例如,工具不能清洗的內(nèi)直角的話,需要工具進行修復。
D、外觀面和特殊配合面的研磨,CNC加工完成后無法達到完全平坦的面效果,因此如果刀紋殘留,需要用砂紙進行研磨,240號-1200號的砂號不同,需要從粗到細的磨光這樣才能實現(xiàn)所希望的外觀效果。
6、表面處理
根據(jù)A、CMF說明圖,選擇并分類需要表面處理的部件。例如,需要電鍍的、需要噴霧的、需要絲印的等,根據(jù)要求進行分類。
B、根據(jù)分類,需要外協(xié)加工外協(xié)表面的零件。
例如,鍍層部件和鋁合金的氧化等,專業(yè)的鍍層制造廠和氧化制造廠,模型制造廠不能做。
如果需要絲印的話,可以發(fā)送填充文件,制作填充芯片,和絲印屏幕打印,屏幕制作后可以取回絲印。
C、如果需要噴霧,根據(jù)CMF上PT號專業(yè)的噴涂師調(diào)整油漆,直接噴涂,放入烘箱中燒硬化油漆。一般來說,模型制造商都有自己的全部涂裝設(shè)備。不那樣做的話,就不能做生意。噴霧時除了噴霧產(chǎn)品外,還添加色板進行噴霧,以配合后期產(chǎn)品的批量生產(chǎn),更容易確認顏色。
D、實體五金、線描和噴霧面的有效果,設(shè)計師需要提供沙號,例如粗沙和細沙。最好在CMF文件上寫明。如果有文字鐳雕刻的話,必須表示鐳雕刻的深度。
E、除了通常的掛面處理之外,還需要進行半透明、水轉(zhuǎn)印、UV轉(zhuǎn)印、IML等特殊的掛面處理,手板模型很難達到像真品一樣的有效果,所以只能看大致的有效果了。要想看到完美的效果點心,必須先打開模具再做。
7、組裝和品質(zhì)檢查
所有的零件全部制作后,都需要進行組裝,但是組裝過程在零件解體的編程階段已經(jīng)設(shè)計好了,和我們制作構(gòu)造一樣,在仔細考慮組裝過程之后,就可以開工了。后期按照流程一步一步地組裝就可以了。
組裝完成后,需要檢查整個模型是否符合設(shè)計要求。
例如,外觀配合、不可有高低差、不可變形、間隙不均勻或開口等影響外觀的問題。關(guān)于結(jié)構(gòu)的配合,零件和零件之間能否組裝,能否組裝,是否有干涉,是否有螺絲孔,等著加工上的缺陷的問題檢查。
8,出貨
防止產(chǎn)品掉落包裝,運輸過程中防止模型損壞,司機可以直接配送。
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